浸出设备制油法 在当前存在着问题

    般来说，现在被经常采用的制油方法主要有压榨法以及利用浸出设备的浸出制油发。浸出设备的浸出制油的方法是种比较的制油方法，这种方法制造的油脂的质量般会比较的精良，而且浸出设备制油的效率也比较的。
    但是，目前来说，因为生产工艺等各种各样的原因，浸出设备的浸出制油法还存在着定的问题：
    1.采用溶剂可能引起的危害
    现阶段浸出设备浸出法选用的溶剂主要是烃类化合物。国内现行浸出工艺采用的轻汽油，以己烷为主要成分。这类溶剂易燃易爆，且对人的神经系统具有强烈的刺激作用。例如，当轻汽油在空气中的蒸汽浓度达到1.20%—7.50%时，遇火种就会爆炸；当其浓度达30—40mg/l时，与人直接接触稍时即会致死。对于溶剂的这些缺点，只要我们严格执行《浸出制油工厂防火标准规范》，严格遵守浸出设备操作规程，保持度警惕，般是不会发生事故的。
    2.浸出毛油质量稍差
    溶剂的溶解能力很强，它不但能够溶解油脂，也会将油料中的些色素、类脂物溶解出来，混在油脂中，使油脂色泽变深，杂质增多。这样，浸出设备浸出毛油的质量与压榨毛油相比要差些，精炼率也要低些，同时也会相应增加精炼工序的工作负担。
    3.需增加投资
    由于浸出设备生产工艺采用的溶剂易燃易爆，且对人体有害，故其生产车间建筑火灾危险类别应为甲类，低耐火等级应达二级。浸出设备车间设备要作接地处理，采用的电器需是防爆型的，车间要设避雷装置。此外，车间的设备、管道需要严格密封，等等。这样，整个浸出车间建设就要增加总投资。
    正因为如上的原因，目前浸出设备的浸出法的制油还存在着些发展的困难，生产工艺还需要不断的进行改进才行。