成套浸出设备浸出工艺 浸出车间工艺流程图

成套浸出设备是油脂市场的主导产品，具有设计制造浸出设备丰富的经验和成熟的技术。经过科技人员的研究开发，已将全套浸出工艺完善成为具有节能、低耗、效的显著特点。能适用于菜籽油、大豆油、棉籽油、茶籽油、桐籽等油脂浸出。
1浸出系统工艺分析：

1、采用目前世界统一的固定栅板浸出器，适用范围广，便于操作管理，性制作安装就绪，在使用过程中不需要维修。由于栅板采用固定式不锈钢制作，具备耐腐蚀的特性，使用寿命长。克服了维修工作量大，维修费用的弊端。浸出效果好，固定栅板浸出器则可起到推动物料前进使物料在产生翻动状态下接受均匀浸泡，溶剂渗入好，可降低粕中残油0.5%。固定栅板浸出器在生产过程中物料处于不停地相对运动中，因而物料不容易形成“搭桥”现象，既便于操作，又有利于上下工序的顺利衔接。同时，由于栅板采用梯形篦条固定排列，本身就具备了自清特性，根本不会出现栅板堵塞。而落料也不震动，净化了生产车间环境。沥干效果好，根据不同物料设计相应的栅条密度和浸泡与沥干段不同间隙的匹配，有利于浸泡液面的形成与沥干效果，有利于减小蒸脱机负荷。

2．采用的虹吸式喷淋装置工艺性能好、间歇喷淋速度均匀稳定，可达到提喷淋质量、大限度地降低粕中残油的效果。

3．将浸出喷淋方式为溶剂油二次、油斗混合油逐段满溢的新工艺。这种工艺相当于在不增加溶剂比的情况下增加了溶剂喷淋量，洗涤的次数和时间增加，提了混合油浓度，保证粕中残油指标。实践证明：采用二次喷淋新工艺还有利于减少蒸发及冷凝回收系统的负荷，确保溶耗、汽耗的进步下降。

4．浸出器浸出器变频变速装置转速可根据不同物料和所需产量和工艺效果自由调节，简便可靠。

5．浸出器的设计容量大、料层，产量般有20～40%的余量，有利于提产量，增加效益。