浸出油健康吗?浸出油设备生产厂家郑州企鹅

1
浸出工艺与压榨工艺的优劣
我国和世界上样，食用植物油的制取般有两种方法：压榨法和浸出法。
压榨法是用机械压榨方式从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法，现今的压榨法虽已是规模化、工业化的作业，但基本原理没有变化。
浸出法是采用食品工程上的原理，用世界上通用的食品级溶剂从油料中抽提出油脂的种方法。这种本质上是种物理的溶解操作过程，过程中并不发生油脂与溶剂的化学反应。
从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看，浸出制油工艺是目前世界上的生产工艺。二十世纪初，浸出法首先在发达国内得到应用和发展，在欧美等发达国内，如今超过90%的植物油是采用浸出法制取的。
半个多世纪以来，尤其是改革开放以来，我国油脂科技工作者通过对国外技术的引进、消化、吸收和再创新，使浸出法制油技术在我国的油脂生产中得到了广泛的应用，取得了长足的发展，浸出法制油已占整个制油能力的80%以上，其装备和技术水平已经达到目前世界水平。
浸出工艺采用以正己烷为主要成分的烃类溶剂，曾称“6号溶剂油”，现修订为“植物油抽提溶剂”，它是国内为油料加工安排生产的溶剂，与成分复杂、沸点的普通汽油有着本质的区别，这种抽提溶剂必需是食品级的，即经过重金属脱除处理，铅、砷等有害物质的残留量都低于10ug/kg（亿分之），所以，使用合格的溶剂进行浸出，并在精炼过程中按国内标准将其大程度去掉的成品植物油是健康的。
溶剂残留也是消费者所关注的问题。
这里，我们想告诉大家的是，不管是压榨法还是浸出法制取的油脂，开始都是不能食用的，它们都被称作“毛油”。按国内标准规定“毛油”必需经过精炼才能食用，因为无论是浸出毛油，还是压榨毛油，其中都含有多种杂质。
例如浸出毛油就不可避免地会含有浸出过程中残留的溶剂，国内标准规定毛油中的溶剂残留在100 mg/kg（万分之）以下，需经过进步加工（即精炼），在去掉杂质的同时进步将溶剂残留降下来，达到国内规定的标准后，才能成为可以食用的成品油。
从毛油到成品油的加工过程，般要经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工艺过程。也就是说，压榨和浸出只解决了毛油的制取，而要使毛油变为成品油，还都必需经过精炼过程。
由此可见，食用油是否健康，不在于前段制取是否是压榨还是浸出工艺，而主要是由后续的精炼工艺决定的。
由于正己烷的沸点不到70℃，所以很容易在精炼过程中脱除干净。实际上，我国国标规定级成品油（级油和二级油）的溶剂残留为不得检出，也就是说，使用国标规定的仪器是无法检测到级成品油中的溶剂残留的。
浸出工艺和压榨工艺，二者并无优劣之分。油脂制取选择哪种工艺，首先考虑的是植物油料的品种及其加工特性，两种制油工艺原料适用性之分。
目前世界上的通用做法是：含油量较的植物油料（如花生和菜籽等），通常采用先压榨后浸出的工艺制油；含油量较低的植物油料（如大豆等），通常采用直接浸出工艺制油。
为了充分利用油料资源，提经济效益，压榨后的油饼般都要继续进行浸出制油。与压榨工艺相比，浸出工艺具有粕中残油少，出油率，加工成本低，生产条件好，油料资源得以充分利用等优点。
总之，无论是浸出油还是压榨油，只要符合我国食用油质量标准和卫生标准的，都是健康的食用油，消费者均可以放心食用。
综上所述，关于浸出法制油工艺劣于压榨法的言论，以及将浸出工艺中采用的“植物油抽提溶剂”说成是“6号轻汽油”并与普通汽油类比，实有危言耸听之嫌。
2
苯并(a)芘与制油工艺的关系
苯并(a)芘是多环芳烃大家族中的个成员，初发现苯并(a)芘可致皮肤，深入研究后发现其对人体均有致性。目前我国国内标准限定食用油中苯并(a)芘含量不超过10 μg/kg。
食用油中苯并(a)芘污染的主要原因有：（1）油料不当的晾晒（如在沥青路面上晾晒）；（2）油料在烘干过程中受到烟气污染；（3）炒籽时操作不当（如温度过造成部分原料焦糊）等几种因素。
温蒸炒在产生植物油特有风味和色泽的同时，往往有可能会伴随着产生有害物质的风险，其中苯并(a)芘就是具代表性的种。
长时间温蒸炒虽然对提出油率和“增香”有利，但若温度控制不当，也会增进料坯中碳水化合物、蛋白质、脂类等成分的热解和聚合，产生苯并(a)芘。
“食用油怎么会含有苯并芘？油的制作过程可以产生苯并芘，压榨油制油过程不超过150℃，所以不会产生苯并(a)芘，而般浸出制油的温度可以达到150-250℃，可以产生苯并(a)芘，浸出油定含有苯并(a)芘”。认为食用油中苯并(a)芘超标是浸出工艺带来的，这是对浸出制油没有科学依据的误解。
首先，就压榨工艺制油而言，若在压榨之前油料受到苯并(a)芘的污染，或油料在加工过程中长时间温焙炒而产生苯并(a)芘，这些油料中的苯并(a)芘就有可能带入压榨油中，若不进行需要或合理的精炼脱除，就会造成压榨成品油中苯并(a)芘超标。
其次，浸出溶剂自身并不含苯并(a)芘，浸出制油过程（油脂浸出、混合油蒸发、汽提等）的温度均不超过125℃。所以，若植物油料中不含苯并(a)芘，浸出工艺就不会形成新的苯并(a)芘。
通常的精炼条件是不会生成新的苯并(a)芘的，倒是可以地去掉大部分苯并(a)芘，例如合理碱炼可以脱除80%以上的苯并(a)芘，采用活性炭作为吸附剂可以脱除99%的苯并(a)芘，水蒸汽蒸馏脱臭可以脱除40%左右的苯并(a)芘），终使得精炼后的浸出成品油中苯并(a)芘含量远低于国标限量。
与此相反，若压榨油不进行完善的精炼，只通过沉淀和过滤是无法脱除苯并(a)芘的，所以不经精炼的压榨油反而存在着苯并(a)芘超标的风险。这也是我们不提倡作坊式工厂或家庭自行压榨制取食用油的原因之，因为他们不具备油脂加工厂完善的精炼工艺和设备，是无法保证脱除压榨油中苯并(a)芘及其他有害成分的，其结果势必会造成食用油的各种健康风险。
综上所述，浸出工艺并不会造成油脂中苯并(a)芘超标，食用油中苯并(a)芘超标问题与浸出制油工艺没有必然的联系，关键是要看油料质量如何、压榨制油或浸出制油之前油料的预处理条件是否合适、油脂精炼工艺是否完善，等等。
世界上浸出法制油已有百多年历史了，无论是浸出技术还是浸出使用的溶剂都在不断提升，浸出制油目前仍然是世界上、健康的技术，被广泛应用于植物油的制取。
另外，即使毛油中苯并(a)芘含量较，也不用害怕，只要采用科学合理的精炼方法，就可以地脱除，使成品油的苯并(a)芘含量充分符合国内标准。
3
油脂加工中的营养损失
前面已讲过，不论是用浸出法或是压榨法生产的油脂，在未经精炼之前，都称为“毛油”。我国食用油国内标准中规定“毛油”必需经过精炼，去掉其中的有害成分（如苯并芘、黄曲霉毒素、溶剂、农残、多环芳烃等）和某些“杂质”（游离脂肪酸、棉酚和胶质等），成为符合国内标准的合格的成品油脂后才能食用。
油脂精炼是门艺术，需要科学、合理把握。如果油脂精炼的任务是去掉杂质，那么只要加大精炼，就很容易达到这目标。
然而，毛油中有些成分对人体健康是有好处的，应在精炼过程中尽可能多地保留下来（如维生素E、植物甾醇等）。
所以，油脂精炼是项灵活而复杂的工程，精炼要根据毛油质量和成品油的等级要求，灵活组合工艺与设备，既要大程度地去有害成分，又要尽可能多地保留各种有益成分。
长期以来，我国粮油学会从消费者的营养及健康出发，大力倡导“适度加工”，强调要大程度保存粮油原料中的固有营养成分，防“过度加工”，要求将油脂的加工精度界定在适当范围内，并以国内标准（或行业标准）的形式加以规范。
采用浸出法制得到的“毛油”通过适度精炼加工，充分可以达到既能去有害杂质，又能保留多种营养成分，不形成新的有害物质的目的，以确保食用油的健康与营养。
“压榨油不需要精炼，也没有各种残留物在里面，压榨油质量好”以及“浸出油会有‘汽油’残留，营养成分少”等等。这些观点缺乏对食用油的基本认知。
这里，我们还想告诉大家的是，无论压榨还是浸出，油料中有益于人体健康的类脂物如磷脂、色素、维生素E、甾醇等均会伴随油脂被提取出来进入毛油中。
反之，若油料的质量不好，如酸败、霉变、受到污染等，由这些不利因素产生的有害成分也会被带入毛油中，造成毛油质量变差。所以，无论是浸出毛油还是压榨毛油，都必需经过精炼才能符合国内质量标准和卫生标准要求。
由此可见，只要原料质量有保证，制油工艺合理，精炼工艺到位，浸出成品油的营养是充分可以得到保证的，它不是像西木所说的那样“浸出油是几乎没有营养成分、残留很多汽油的劣质油”。
4
食用油防氧化剂
众所周知，油脂如贮存不当，在光、空气、水及温度的作用下，会氧化变质，产生异味或哈喇味而不能食用。这会对食用油脂的质量造成不良影响，继而导致成品油脂的货架期缩短、油脂的风味和质量降低。
为了保证油脂在保质期内不被氧化，可以采用避光低温储藏、充氮气保护和添加国内允许的防氧化剂等措施。
鉴于低温贮藏需要制冷，在油品流通环节及消费者家中难以实现。充氮气保护是种很好的保护措施，但包装开启后氮气逸出，对油脂就失去了保护作用。
因此，常用的油脂氧化变质的健康的方法就是添加国内允许使用的防氧化剂。这也是世界上的通常做法。
当前，符合我国食品添加剂使用标准（GB 2760-2014）规定的常用合成和防氧化剂包括：二丁基羟基甲苯（BHT）、丁基羟基茴香醚（BHA）、特丁基对苯二酚 (TBHQ) 、没食子酸丙酯（PG）、维生素E（VE）、抗坏血酸棕榈酸酯等产品。这些防氧化剂在植物油中使用量般为小于0.2 g/kg（即小于0.02%）。
出于健康与性能的考虑，当今我国食用油脂中普遍使用的防氧化剂为TBHQ。
TBHQ早在1972年已被外国食品药品管理监督局（FDA）所接受认可，其在实验室及工业生产上的应用显示出对植物油脂具有好的保护作用，FDA并规定，TBHQ在油脂中的使用限值为油脂的0.02%。联合国粮农组织和世界卫生组织（FAO/WHO）食品添加剂委员会对许多关于TBHQ的研究结果都显示：TBHQ作为防氧化剂使用，在体内不会产生遗传毒性作用，且已无需再作进步遗传毒性研究。
此外，有些油品也使用维生素E作为防氧化剂。而BHA和BHT由于价格、使用效果等原因在我国食用植物油加工中早已不再使用了。
因此，防氧化剂的使用情况并不像西木博士所说那样，“我国食用油脂防氧化剂基本是BHA和BHT”。另外，西木讲的“BHA和BHT易导致胃和肝”的说法更是有待商榷与考究。由此可见，对于按国内标准规定使用防氧化剂的食用油，其健康性是没有问题的，消费者可放心购买食用。
5
食用调和油的配制
西木博士在节目中称“调和油都不太好，基本都是精炼的”，这种充分否定调和油的说法再次证明西木博士对精炼油缺乏科学认知，也说明他对调和油的认识存在大误区。
调和油又称调合油，是将两种或两种以上成品油按照营养平衡或风味的需要，按定比例调配制成的食用油。通过科学调配，食用油的营养和风味得以提升，更适合于熘、炒、煎、炸或凉拌等日常烹调使用。
调和油般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料油，配以定数量的香味油或精炼过的稻米油，玉米油、油茶籽油、橄榄油、红花籽油、小麦胚油等等特种油脂。
常识告诉我们，不管是压榨油，还是浸出油都是需要精炼去害留利的，而每种油的精炼程度是根据毛油质量和成品油用途而定的，并不是千篇律的。精炼得到的成品油中均含有多种营养成分，因此，“调和油不好”和“没有营养”是没有科学依据的。
2016年由国内卫生计生委发布的《居民膳食指南（2016）》以及2015版《外国膳食指南》都强调食物要多样化，这对于食用油来说也不例外，也就是说各种食用油都要吃，品种要多样。
般来说，各种油品的热量值大同小异，但其中营养成分的种类和含量不同。调和油是两种或两种以上油品经过科学调制而成的，不但脂肪酸组成的平衡性好于单植物油，还含有更为丰富多样的营养成分。因此，在营养成分的合理搭配上，调和油比单植物油更具优势。同样地，在这里也回应了有人将调和油归类为地沟油的谬论。
当然，在充分肯定调和油上述优点的同时，我们也应看到，由于我国食用调和油没有国内标准，当前食用调和油市场存在着标识混乱、名称繁杂和以次充好等问题，个突出的现象是，调和油生产企业往往将价格而投放比例较少的的油品来命名调和油。
为了规范调和油产品的市场行为，国内将出台的《食用植物油》国内标准中对调和油作出了两项重要规定：是调和油统称为“食用植物调和油”，不能以价格的油品来命名；二是调和油的标签标识要注明各种植物油的比例，也就是说必需公布调和油。
总而言之，我国的油脂加工业和油脂市场总体上是健康向上的。市场上的食用油产品只要符合我国食用油质量标准和卫生标准的任何个等级的油品，都是健康的，消费者可放心食用。与此同时，建议消费者要用科学的眼光对待食用油的健康问题，避免被谣言误导，陷入不需要的恐慌。