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精炼车间工艺资料

作者:油脂机械专家 发布时间:2018-06-20 点击数:

:脱胶工段:
1. 流程图。
 (磷酸或柠檬酸)
 ↓
灌区毛油泵→T971→P970→→E903→→M984→M986→P987
             (毛油暂存罐)       (换热器) (混合器) (酸反应罐)
                     ( 碱液) (热水)
↓    ↓
→  E902B →E902→ → → M985  →M975-A/N975B →P975
(节能换热器)(冷却器) (混合器)      (水化罐) 
→E903→PX110(离心机)→毛油罐/灌区
(换热器)     ↓
 ST941→P941→T01(胶质暂存罐) www.youzhigongcheng.com 提供本文
二:工艺说明:
酸化脱胶:未脱胶毛油在毛油罐T971进行暂存,由变频控制的毛油泵P970抽出,泵和毛油罐之间有毛油过滤器F999,毛油的流量由流量计FI970检测测量,根据实际的流量设定值通过对毛油泵P970的转速控制来控制毛油流量。如果毛油的温度低于酸化反应的温度70-85C(DE SMET设计温度为95C),则需要通过蒸汽加热的板式换热器E901来加热到需要的温度,之后通过酸计量添加系统FT923根据实际的毛油流量添加酸,加入酸的毛油进入动态混合器M984进行混合,混合完成的加酸毛油进入带机械搅拌的酸反应罐T986进行大约20分钟的反应,酸反应后的毛油由离心油泵P987,泵P987是由变频器控制的泵,通过控制泵的转速来实现对T986的液位控制,T986的连续液位计可以实时的检测显示T986的液位,通过控制T986的液位低可以根据实际的需要来调整加酸后的毛油在T986中的反应停留时间。P987泵出的酸反应后毛油先经过E902B版式换热器与低温的水化后毛油进行热量交换初步降温,然后酸化后毛油再经过E902由冷却水进行再次的降温,使酸化后毛油的温度达到水化反应的温度(约45-50C)。降温后的酸化毛油由软水和絮凝剂(液碱)添加系统根据FI970的测量值定量的添加软化用水和絮凝剂,之后进入动态混合器M985进行充分混合,混合完成的混合物顺序进入带机械搅拌的水化反应罐HT975-A和HT975B中充分混合反应,HT975B的液位也和T986样的通过变频控制的泵P975来实现控制。水化反应后的毛油经蒸汽加热器E903加热升温后送脱胶离心机S911,脱出的胶质送入胶质罐暂存,脱胶油送到脱胶油暂存罐(原中和毛油罐)暂存。
水化脱胶:未脱胶毛油在毛油罐T971进行暂存,由变频控制的毛油泵P970抽出,泵和毛油罐之间有毛油过滤器F999,毛油的流量由流量计FI970检测测量,根据实际的流量设定值通过对毛油泵P970的转速控制来控制毛油流量。如果毛油的温度低于水化反应的温度45-50C(DE SMET设计温度为45C),则需要通过蒸汽加热的板式换热器E901来加热到需要的温度,之后毛油由软水和絮凝剂(液碱)添加系统根据FI970的测量值定量的添加软化用水和絮凝剂,之后进入动态混合器M985进行充分混合,混合完成的混合物顺序进入带机械搅拌的水化反应罐HT975-A和HT975B中充分混合反应,HT975B的液位也和T986样的通过变频控制的泵P975来实现控制。水化反应后的毛油经蒸汽加热器E903加热升温后送脱胶离心机S911,脱出的胶质送入胶质罐暂存,脱胶油送到脱胶油暂存罐(原中和毛油罐)暂存
工作运行方式2的工艺过程:
酸化脱胶:未脱胶毛油在毛油罐T971进行暂存,由变频控制的毛油泵P970抽出,泵和毛油罐之间有毛油过滤器F999,毛油的流量由流量计FI970检测测量,根据实际的流量设定值通过对毛油泵P970的转速控制来控制毛油流量。如果毛油的温度低于酸化反应的温度70-85C(DE SMET设计温度为95C),则需要通过蒸汽加热的板式换热器E901来加热到需要的温度,之后通过酸计量添加系统FT923根据实际的毛油流量添加酸,加入酸的毛油进入动态混合器M984进行混合,混合完成的加酸毛油进入带机械搅拌的酸反应罐T986进行大约20分钟的反应,酸反应后的毛油由离心油泵P987,泵P987是由变频器控制的泵,通过控制泵的转速来实现对T986的液位控制,T986的连续液位计可以实时的检测显示T986的液位,通过控制T986的液位低可以根据实际的需要来调整加酸后的毛油在T986中的反应停留时间。P987泵出的酸反应后毛油先经过E902B版式换热器与低温的水化后毛油进行热量交换初步降温,然后酸化后毛油再经过E902由冷却水进行再次的降温,使酸化后毛油的温度达到水化反应的温度(约45-50C)。降温后的酸化毛油由软水和絮凝剂(液碱)添加系统根据FI970的测量值定量的添加软化用水和絮凝剂,之后进入动态混合器M985进行充分混合,混合完成的混合物顺序进入带机械搅拌的水化反应罐HT975-A和HT975B中充分混合反应,HT975B的液位也和T986样的通过变频控制的泵P975来实现控制。水化反应后的毛油经蒸汽加热器E903加热升温后送脱胶离心机S911,脱出的胶质送入胶质罐暂存,脱胶油送到脱胶油暂存罐(原中和毛油罐)暂存。
水化脱胶:未脱胶毛油在毛油罐T971进行暂存,由变频控制的毛油泵P970抽出,泵和毛油罐之间有毛油过滤器F999,毛油的流量由流量计FI970检测测量,根据实际的流量设定值通过对毛油泵P970的转速控制来控制毛油流量。如果毛油的温度低于水化反应的温度45-50C(DE SMET设计温度为45C),则需要通过蒸汽加热的板式换热器E901来加热到需要的温度,之后毛油由软水和絮凝剂(液碱)添加系统根据FI970的测量值定量的添加软化用水和絮凝剂,之后进入动态混合器M985进行充分混合,混合完成的混合物顺序进入带机械搅拌的水化反应罐HT975-A和HT975B中充分混合反应,HT975B的液位也和T986样的通过变频控制的泵P975来实现控制。水化反应后的毛油经蒸汽加热器E903加热升温后送脱胶离心机S911,脱出的胶质送入胶质罐暂存,脱胶油送到脱胶油暂存罐(原中和毛油罐)暂存。
 

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